పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో కణ తయారీ ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైన లింక్, మరియు డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్, ఒక ముఖ్యమైన కణ తయారీ సామగ్రిగా, ఖనిజ పొడి కణాల దరఖాస్తులో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.ఈ వ్యాసం మినరల్ పౌడర్ కణాల తయారీలో డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క అప్లికేషన్ మరియు లక్షణాలను వివరంగా పరిచయం చేస్తుంది.
అన్నింటిలో మొదటిది, డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ అనేది కణికలను ఉత్పత్తి చేయడానికి తిరిగే డిస్క్‌ను ఉపయోగించే పరికరం.ఇది ప్రధానంగా డిస్క్, స్క్రాపర్, ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం మరియు బేస్ కలిగి ఉంటుంది.డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ల డిస్క్‌లు సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.కణాల పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నియంత్రించడానికి స్క్రాపర్లను ఉపయోగిస్తారు.ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రధాన భాగం.ఇది మోటారు యొక్క శక్తిని డిస్క్‌కి ప్రసారం చేయగలదు మరియు డిస్క్‌ని తిరిగేలా చేస్తుంది.బేస్ అనేది మొత్తం పరికరం యొక్క సహాయక భాగం.
మినరల్ పౌడర్ కణాల తయారీలో, డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పని ఏమిటంటే, నీటిని జోడించడం, కదిలించడం, బాల్లింగ్ మరియు కణాల తయారీ ప్రక్రియల ద్వారా ఖనిజ పొడిని గ్రాన్యులర్ పదార్థాలుగా తయారు చేయడం.ఈ గ్రాన్యులర్ పదార్ధాలను నిర్మాణ వస్తువులు, ఎరువులు, పురుగుమందులు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.అదే సమయంలో, డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల కణికలను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.
ఖనిజ పొడి కణాల ఉత్పత్తిలో డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1. పెద్ద అవుట్‌పుట్: డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ అధిక అవుట్‌పుట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు.
2. పర్యావరణ పరిరక్షణ: కణాల తయారీ ప్రక్రియలో, డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ స్క్రాపర్ యొక్క మందం మరియు భ్రమణ వేగం వంటి పారామితులను నియంత్రించడం ద్వారా కణాల పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని మరింత ఏకరీతిగా చేయగలదు, అదే సమయంలో వ్యర్థాల ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. పర్యావరణ పరిరక్షణకు.
3. అప్లికేషన్ యొక్క విస్తృత పరిధి: డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ మట్టి, ఇనుప ధాతువు పొడి, రసాయన ఎరువులు మొదలైన వివిధ లక్షణాల ఖనిజ పొడుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
4. ఆపరేట్ చేయడం సులభం: డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సరళమైనది మరియు అర్థం చేసుకోవడం సులభం, మరియు దీన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి తక్కువ సంఖ్యలో సిబ్బంది మాత్రమే అవసరం.
5. సులభమైన నిర్వహణ: డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ తనిఖీ మరియు ధరించే భాగాలను భర్తీ చేయడం మాత్రమే అవసరం.
సంక్షిప్తంగా, మినరల్ పౌడర్ కణాల తయారీలో డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.ఇది పెద్ద అవుట్‌పుట్, పర్యావరణ పరిరక్షణ, విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ లక్షణాలను కలిగి ఉంది.ఈ లక్షణాలు డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్‌ను మినరల్ పౌడర్ రేణువుల తయారీలో ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటిగా చేస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-08-2023
