అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము వినియోగదారులకు రోజుకు 60 టన్నుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల సేంద్రియ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రక్రియ ప్రణాళికను అందిస్తాము. ఈ పథకం యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది, ఒకటి ముడి పదార్థాల కంపోస్ట్ కిణ్వ ప్రక్రియ, మరియు మరొకటి ఎరువు యొక్క లోతైన శుద్ధి ప్రక్రియ.
కంపోస్ట్ కిణ్వన ప్రక్రియ: పూర్వ చికిత్స - ప్రధాన కిణ్వనం - పరిపక్వానంతర కిణ్వనం. ఈ ప్రక్రియలో, ప్రధానంగా నీటిని నియంత్రించడానికి, నేలలోని సూక్ష్మజీవుల బ్యాక్టీరియాను మెరుగుపరచడానికి, మరియు సేంద్రియ పదార్థం, N, P, K మరియు ఇతర సూక్ష్మ మూలకాల పరిమాణాన్ని పెంచడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఈ భాగంలో, ఉపయోగించే ప్రధాన యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు: కంపోస్ట్ తిప్పే యంత్రం, ఫోర్క్లిఫ్ట్ మరియు పల్వరైజర్.
రెండవ భాగం ప్రక్రియ: ఎరువుల లోతైన శుద్ధి ప్రక్రియ:
(4) ఫీడ్ ఇన్లెట్ వద్ద పూర్తి ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ → 7మీ బెల్ట్ కన్వేయర్ → 16మీ బెల్ట్ కన్వేయర్ → 80 రకం నిలువు పల్వరైజర్ → 400 రకం డబుల్ షాఫ్ట్ మిక్సర్ → 11మీ బెల్ట్ కన్వేయర్ → ∅ 1000 × ∅ 1500 సేంద్రియ ఎరువుల మిశ్రమ సెంట్రిఫ్యూగల్ గ్రాన్యులేటర్ → 5మీ బెల్ట్ కన్వేయర్ → ∅ 1.5మీ సెకండరీ రౌండింగ్ → 15మీ బెల్ట్ కన్వేయర్ → ∅ 1.8మీ × 18మీ డ్రైయర్ → 10మీ బెల్ట్ కన్వేయర్ → ∅ 1.5మీ × 15మీ కూలింగ్ మెషిన్ → 10మీ బెల్ట్ కన్వేయర్ → ∅ 1.5మీ × 5మీ స్క్రీనింగ్ మెషిన్ → ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్.
రోజుకు 60 టన్నుల సేంద్రియ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణి——ఈ ప్రాజెక్ట్లో ఉపయోగించే ఎరువుల ఉత్పత్తి పరికరాలు:
కంపోస్టింగ్ యంత్రం - డిస్క్ టిప్పింగ్ యంత్రం: అధిక ఉత్పత్తితో కూడిన కిణ్వన ప్రక్రియలకు అనువైనది. ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్:
1. పైప్లైన్ బ్యాచింగ్, మైక్రోకంప్యూటర్ పూర్తి ఆటోమేటిక్ బరువు నియంత్రణ.
2. పొడి పదార్థాలు సజావుగా ఫీడ్ అవ్వకుండా నివారించడానికి ఆటోమేటిక్ మిక్సింగ్ మరియు ఫీడింగ్ పరికరంతో అమర్చబడింది;
3. అవసరమైన విధంగా సైలోను స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయాలి;
4. కీన్స్ సెన్సార్తో ఖచ్చితమైన కొలత.
వర్టికల్ క్రషర్: పై మరియు కింది బేరింగ్ సీట్లు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, దీనిలో ≥ 4 బ్లేడ్లు ఉంటాయి. క్రషర్ అడుగు భాగంలో ఒక ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది. క్రషర్ బాడీ రెండుగా చీల్చబడిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కట్టర్ హెడ్ను మార్చడానికి, నిర్వహణకు మరియు స్థిరమైన పదార్థాలకు ఆధారాన్ని అందించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
డబుల్ షాఫ్ట్ మిక్సర్:
1. బయటి మొత్తం ఫ్రేమ్ మందంగా చేయబడింది మరియు ఛానల్ స్టీల్ అన్ని దిశలలో స్థిరంగా ఉంటుంది;
2. మిక్సర్ స్క్రూ 8 మిమీ మందపాటి అధిక మాంగనీస్ రాపిడి-నిరోధక ప్లేట్ను ఉపయోగిస్తుంది;
3. పైభాగంలో దుమ్ము నిరోధక సీల్ మరియు చతురస్రాకార ఫీడ్ పోర్ట్ అందించబడ్డాయి;
4. బేరింగ్ చివర రబ్బరు డస్ట్ సీల్ అమర్చబడింది.
సంయుక్త గ్రాన్యులేటర్: రెండు దశల గుండ్రంగా చేసే మరియు ఆకృతినిచ్చే యంత్రం:
1. పాలిషింగ్ డిస్క్ యొక్క అడుగు భాగం మాంగనీస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది;
2. డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ వేగవంతమైన, మధ్యస్థ మరియు నెమ్మదైన డిశ్చార్జ్ వేగాలతో రూపొందించబడింది;
3. పూర్తిగా మూసివేయబడిన, దుమ్ము ప్రవేశించని బాహ్య రూపకల్పన;
4. అనుగుణ్యత పెరుగుదలను సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి అడుగుభాగం జుట్టు మరియు పౌడర్ అవుట్లెట్లతో రూపొందించబడింది;
డ్రైయర్:
1. స్టీల్ ప్లేట్ మందం 14 మిమీ, మరియు లిఫ్టింగ్ ప్లేట్ మందం 8 మిమీ;
2. ముందు మరియు వెనుక హెడ్ ప్లేట్లు 6 మిమీ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్తో తయారు చేయబడ్డాయి;
3. రోలింగ్ రింగ్, గేర్, రిటైనింగ్ వీల్ మరియు సపోర్టింగ్ వీల్ అన్నీ హెవీ-డ్యూటీ స్టీల్ కాస్టింగ్లు;
4. ఇండ్యూస్డ్ డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి (ఇంపెల్లర్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ మధ్య టేపర్ కనెక్షన్ అవలంబించబడింది);
5. కొటేషన్లో ఎయిర్ డక్ట్, ఫైర్ పైప్, ఎల్బో మరియు ఇతర సహాయక యాంత్రిక ఉపకరణాలు చేర్చబడ్డాయి;
కూలర్:
1. స్టీల్ ప్లేట్ మందం 10 మిమీ, మరియు లిఫ్టింగ్ ప్లేట్ మందం 6 మిమీ;
2. ముందు మరియు వెనుక హెడ్ ప్లేట్లు 4 మిమీ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్తో తయారు చేయబడ్డాయి;
3. రోలింగ్ రింగ్, గేర్, రిటైనింగ్ వీల్ మరియు సపోర్టింగ్ వీల్ అన్నీ హెవీ-డ్యూటీ స్టీల్ కాస్టింగ్లు;
4. ఇండ్యూస్డ్ డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.
5. కొటేషన్లో ఎయిర్ డక్ట్, ఎల్బో మరియు ఇతర సహాయక యాంత్రిక ఉపకరణాలు చేర్చబడ్డాయి;
స్క్రీనింగ్ యంత్రం:
1. స్క్రీనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫీడ్ ఇన్లెట్ వద్ద యాంటీ ఇంపాక్ట్ స్క్రీన్ జోడించబడింది;
2. స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద ఉన్న హూప్ను బిగించండి;
3. ఈ స్క్రీన్ అరుగుదలను తట్టుకునే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది మరియు తుప్పు నిరోధకమైనది.
ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం:
1. కీన్స్ సెన్సార్తో ఖచ్చితమైన కొలత;
2. వేగవంతమైన, మధ్యస్థ మరియు నెమ్మదైన బ్లాంకింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన విశ్లేషణ;
3. కుట్టు తల హెబీ యౌటియన్ బ్రాండ్ తలను స్వీకరిస్తుంది;
4. కుట్టు మరియు చుట్టే యంత్రం యొక్క తిప్పగలిగే తల ఎత్తే ఫ్రేమ్కు మద్దతు ఇవ్వడం;
5. పూర్తయిన ఉత్పత్తిని నింపే తొట్టి మరియు అవుట్పుట్ బెల్ట్ పరికరానికి మద్దతు ఇవ్వడం;
6. విద్యుత్ భాగం దుమ్ము మరియు తుప్పు నుండి ప్రత్యేక రక్షణను పొందుతుంది;
బయోమాస్ గ్రాన్యులేటర్: ఇది ప్రధానంగా వినియోగదారుడి వద్ద విరివిగా లభించే కలప వ్యర్థాలను మరియు మొక్కల గడ్డి వ్యర్థాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇవి ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని డ్రైయర్కు ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగపడే మంచి ముడి పదార్థాలు. రంపపు పొడిని మరియు గడ్డి పొడిని ఇంధన కణాలుగా మార్చడానికి బయోమాస్ గ్రాన్యులేటర్ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు దహన కొలిమిలో మండించిన వేడిని, ఉష్ణ సరఫరా లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి డ్రైయర్లోకి పంపిస్తారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-19-2022