ఫిలిప్పీన్స్‌కు రవాణా చేయబడిన డిస్క్ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణి

గత వారం, మేము ఫిలిప్పీన్స్‌కు ఒక డిస్క్ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్‌ను పంపాము. కస్టమర్ యొక్క ముడి పదార్థాలు యూరియా, మోనోఅమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్, ఫాస్ఫేట్ మరియు పొటాషియం క్లోరైడ్. కస్టమర్ కోసం యంత్రాన్ని పరీక్షించి, పరీక్షా ఫలితాల ఆధారంగా మా కంపెనీ ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించమని మమ్మల్ని కోరారు. మహమ్మారి కారణంగా, కస్టమర్లు క్షేత్రస్థాయి తనిఖీ కోసం మా ఫ్యాక్టరీని సందర్శించలేకపోయారు, మరియు అంతర్జాతీయ ఎక్స్‌ప్రెస్ డెలివరీ నెమ్మదిగా మరియు అసౌకర్యంగా ఉంది. మా కంపెనీ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చైనాలో వారికి కావలసిన ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేసింది, మరియు కస్టమర్‌కు అవసరమైన డిస్క్‌ను ఉపయోగించి వారి కోసం యంత్రాన్ని పరీక్షించింది. మరియు కస్టమర్లు వాస్తవ పరీక్ష ప్రభావాన్ని చూడగలిగేలా, మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క వీడియోను వారికి అందించాము. పరీక్షా యంత్రం యొక్క ప్రభావాన్ని చూసిన తర్వాత, కస్టమర్ మా యంత్రంతో చాలా సంతృప్తి చెందారు మరియు మాకు డిస్క్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం ఆర్డర్ ఇచ్చారు.

1. డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఉత్పత్తి సూత్రం ఏమిటి?
డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క గ్రాన్యులేటింగ్ డిస్క్ కోణం మొత్తం ఆర్క్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు గ్రాన్యులేషన్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. రిడ్యూసర్ మరియు మోటారు ఫ్లెక్సిబుల్ బెల్టుల ద్వారా నడపబడతాయి, ఇవి సున్నితంగా ప్రారంభం కావడానికి, ప్రభావ బలాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడతాయి. గ్రాన్యులేషన్ డిస్క్ యొక్క డ్రైవ్, అధిక మాడ్యులస్ గల గట్టి పళ్ల ఉపరితల గేర్ ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది పరికరాల నడిచే నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. గ్రాన్యులేషన్ ట్రే యొక్క అడుగుభాగం అనేక రేడియంట్ స్టీల్ ప్లేట్లతో వెల్డింగ్ చేయబడి, ఏర్పడుతుంది, ఇది మన్నికైనది మరియు రూపం మారదు. మందమైన, బరువైన మరియు దృఢమైన బేస్ డిజైన్ కారణంగా, యాంకర్ బోల్టులు అవసరం లేదు మరియు ఇది సున్నితంగా పనిచేస్తుంది. గ్రాన్యులేటింగ్ డిస్క్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి హ్యాండ్ వీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు, దీనికి ఇతర పరికరాలు అవసరం లేదు, ఇది చాలా సులభం మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఈ యంత్రం ఏకరీతి గ్రాన్యులేషన్, అధిక గ్రాన్యులేషన్ రేటు, స్థిరమైన పనితీరు, మన్నికైన పరికరం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది చాలా మంది వినియోగదారులు ఎంచుకునే ఒక సాధారణ పరికరం.

2. డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి?
1. యంత్రాన్ని ప్రారంభించడం. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, రిడ్యూసర్‌లో గేర్ ఆయిల్ నింపబడి ఉందో లేదో మరియు డిస్క్ యొక్క భ్రమణ దిశ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2. రన్ చేయండి. స్టార్ట్ బటన్ నొక్కిన తర్వాత, పరికరం సాధారణంగా నడుస్తుందో లేదో, కంపనం ఉందో లేదో, మరియు భ్రమణం స్థిరంగా ఉందో లేదో గమనించండి.
3. నింపడం. పరికరం సాధారణంగా పనిచేస్తున్న తర్వాత, పదార్థాన్ని మరియు నీటిని జోడించవచ్చు.
4. కణికల సర్దుబాటు. నింపిన తర్వాత, అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తి చేయబడిన కణాలు అవసరమైన పరిమాణానికి చేరేలా డిస్క్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3. డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్‌లోని భాగాలు ఏమిటి?
1. డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఈ ప్రధాన భాగంలో ఒక ఫ్రేమ్, ఒక సర్దుబాటు భాగం మరియు ఒక గ్రాన్యులేటింగ్ డిస్క్ మరియు ఇతర నిర్మాణాలు ఉంటాయి;
2. ఒక ప్రధాన రిడ్యూసర్, ఇన్‌పుట్ షాఫ్ట్‌కు పుల్లీ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌కు పినియన్ అమర్చబడి ఉంటుంది;
3. ఒక ప్రధాన పాయింట్ మోటార్ మరియు ఒక పుల్లీ;
4. సహాయక గ్రాన్యులేషన్ డిస్క్ పరికరం, ఒక ప్రధాన షాఫ్ట్, రెండు సెట్ల రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు రెండు సెట్ల బేరింగ్ సీట్లను కలిగి ఉంటుంది;
5. అనుబంధ పరికరాలు: వి-బెల్ట్, కార్నర్ బోల్ట్‌లు.