బ్యానర్‌బిజి

వార్తలు

పూర్తి కణికీకరణ పనితీరు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్ ఆపరేషన్ కోసం తీసుకోవలసిన జాగ్రత్తలు

సేంద్రియ ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కొన్ని ఉత్పత్తి పరికరాలలోని ఇనుప భాగాలకు తుప్పు పట్టడం మరియు యాంత్రిక భాగాలు పాతబడిపోవడం వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి. ఇది సేంద్రియ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క వినియోగ ప్రభావాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పరికరాల వినియోగాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచడానికి, ఈ క్రింది విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి:

మొదటగా, స్టార్ట్‌ల సంఖ్యను తగ్గించడం వల్ల మీరు విద్యుత్‌ను ఆదా చేస్తున్నట్లు కాదు. అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, మీరు సేంద్రియ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్‌ను ప్రారంభించిన ప్రతిసారీ, పరికరాలు కొంత సమయం పాటు నిష్క్రియంగా ఉంటాయి, మరియు ఈ నిష్క్రియత వల్ల ఎటువంటి ప్రయోజనం లేదు, కాబట్టి దీనిని తగ్గించడం పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.

రెండవది, స్థిరమైన వేగంతో, అంటే సగటు వేగంతో ఉత్పత్తి చేయడం అవసరం. ఫీడ్ ఇన్లెట్ వేగం సగటుగా ఉండాలి, అవుట్‌లెట్ వేగం కూడా సగటుగా ఉండాలి మరియు ముడి పదార్థాల పరిమాణం కూడా సగటుగా ఉండాలి; ఈ విధంగా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత పెంచవచ్చు.

మూడవదిగా, సేంద్రియ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో పరికరాల ఉత్పత్తి తగ్గడానికి ప్రధాన కారణం యంత్రాలు పాతబడటం మరియు వాటి భాగాలు పాడైపోవడమే. కాబట్టి మూడవ ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, పనిదినాలలో మీ పరికరాలను జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం. దీని ఫలితంగా, పరికరాల జీవితకాలం పెరుగుతుంది మరియు సామర్థ్యం కూడా అధికమవుతుంది, ఇది వనరులను ఆదా చేయడమే కాకుండా సేంద్రియ ఎరువుల నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.

1. సేంద్రియ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్ పనిచేయనప్పుడు, దానిలోని తుప్పు పట్టిన లేదా పాడైన భాగాలను, ముఖ్యంగా మోటారు, రిడ్యూసర్, కన్వేయర్ బెల్ట్, ట్రాన్స్‌మిషన్ చైన్ మొదలైనవాటిని తీసివేసి, ఇంటి లోపల భద్రపరచాలి. ఒకదానిపై ఒకటి ఒత్తిడి కలిగించడం వల్ల ఆకారం మారిపోవడం లేదా పాడవడం జరగకుండా నివారించడానికి, యంత్ర భాగాలను వేరువేరుగా ఉంచాలి.

2. ముందుగా, సేంద్రియ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్ యంత్రం వెలుపల ఉన్న మురికి మరియు చెత్తను తొలగించండి; అన్ని బేరింగ్‌లను శుభ్రం చేసి, కందెన వేయండి; ఘర్షణ ఉపరితలాన్ని పెయింట్, బ్లాక్ ఆయిల్, వ్యర్థ ఇంజన్ ఆయిల్ మరియు ఇతర తుప్పు నిరోధకాలతో కప్పండి.

3. ఆరుబయట ఉంచిన సేంద్రియ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్‌లో, వైకల్యానికి కారణమయ్యే కారకాలను తొలగించడానికి, వైకల్యానికి గురయ్యే భాగాలను సమతలం చేయాలి లేదా నిటారుగా నిలబెట్టాలి. దానికి స్ప్రింగ్ ఆధారం ఉంటే, ఆ స్ప్రింగ్‌ను వదులు చేయాలి.

సేంద్రియ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్ యొక్క సేవా కాలం ప్రభావితం కాకుండా ఉండేలా దాని నిర్వహణను చక్కగా చేయండి. దానిని నిర్వహించేటప్పుడు, ఈ క్రింది నాలుగు అంశాలపై శ్రద్ధ వహించండి:

1. వదులుగా ఉంటే, సేంద్రియ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్‌లో ఏవైనా వదులుగా ఉన్న భాగాలు ఉన్నాయేమో ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి.

2. సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్‌లోని భాగాల పనితీరును ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి.

3. సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్‌లోని భాగాలు అరిగిపోకుండా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించుకోవడానికి, వాటిని తరచుగా తనిఖీ చేయండి.

4. బేరింగ్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత, గ్రాన్యులేటర్ యొక్క బేరింగ్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణ పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి దానిని ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-08-2022

మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే లేదా మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి కుడి వైపున ఉన్న సంప్రదింపు బటన్‌ను క్లిక్ చేయండి.