డబుల్-రోలర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి లైన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన పూర్తి కణాల ఆకారాలు ప్రధానంగా గోళాకారం, స్థూపాకార, సక్రమంగా మొదలైనవి. ఈ విభిన్న కణిక ఆకారాలు ముడి పదార్థం యొక్క స్వభావం, గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పారామితులు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అప్లికేషన్ ప్రాంతంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. .ఉదాహరణకు, గోళాకార కణాలు సాధారణంగా అధిక ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ప్యాకింగ్ సాంద్రత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి;స్థూపాకార కణాలు అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వేగవంతమైన రద్దు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి;క్రమరహిత కణాలు పెద్దవిగా ఉంటాయి, అధిక శోషణ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే కొన్ని సందర్భాలలో ఉపరితల వైశాల్యం అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అదనంగా, రోలర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన పూర్తి కణికలు కూడా విభిన్న కణ పరిమాణ పంపిణీలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా నియంత్రించవచ్చు.ఉదాహరణకు, కణ పరిమాణంపై చక్కటి నియంత్రణ అవసరమయ్యే కొన్ని పరిస్థితులలో, గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం లేదా గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పని విధానాన్ని మార్చడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
సంక్షిప్తంగా, రోలర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన పూర్తి కణాల ఆకారం వాస్తవ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ముడి పదార్థాలు మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ల లక్షణాల ప్రకారం సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-24-2023
