డబుల్-రోలర్ ఎక్స్ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తుది కణాల ఆకారాలు ప్రధానంగా గోళాకార, స్థూపాకార, క్రమరహిత మొదలైనవిగా ఉంటాయి. ఈ విభిన్న కణికల ఆకారాలు ముడి పదార్థం యొక్క స్వభావం, గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పారామితులు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ ప్రాంతంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, గోళాకార కణాలు సాధారణంగా అధిక ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ప్యాకింగ్ సాంద్రత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; స్థూపాకార కణాలు అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వేగంగా కరిగిపోవడం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; క్రమరహిత కణాలు పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక శోషణ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే కొన్ని సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
దీనికి అదనంగా, రోలర్ ఎక్స్ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తుది రేణువులు విభిన్న కణ పరిమాణ పంపిణీలను కూడా కలిగి ఉంటాయి, వీటిని వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా నియంత్రించవచ్చు. ఉదాహరణకు, కణ పరిమాణంపై సూక్ష్మ నియంత్రణ అవసరమయ్యే కొన్ని పరిస్థితులలో, గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా లేదా గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పని విధానాన్ని మార్చడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
సంక్షిప్తంగా, రోలర్ ఎక్స్ట్రూషన్ గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తుది కణాల ఆకారం వాస్తవ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ముడి పదార్థాల లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ రంగాలకు అనుగుణంగా దీనిని అనువుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-24-2023
